กระบวนการกดฟิล์มพีวีซี

กระบวนการรีดฟิล์มพีวีซีสามารถแบ่งได้เป็นขั้นตอนหลักๆ ดังนี้

การเตรียมวัตถุดิบ: ตามข้อกำหนดของเมมเบรนที่จะผลิต ให้เตรียมวัตถุดิบ PVC ในปริมาณที่เหมาะสม ชั่งน้ำหนักและสัดส่วนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของเมมเบรนที่ผลิต 

การทำความร้อนและการหลอม: ใส่วัตถุดิบ PVC ลงในเครื่องหลอมร้อน และใช้ความร้อนไฟฟ้าหรือความร้อนปานกลางเพื่อเปลี่ยนวัตถุดิบ PVC จากของแข็งเป็นของเหลวที่อุณหภูมิสูง ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของเครื่องหลอมร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบ PVC สามารถละลายได้อย่างสม่ำเสมอ

การรีด: หลังจากที่วัตถุดิบ PVC หลอมเหลวถูกให้ความร้อน มันจะกลายเป็นฟิล์มที่มีความกว้างและความหนาโดยผ่านการกระทำของปฏิทิน ในเครื่องปฏิทิน ด้วยการควบคุมความเร็วการหมุนและความดันของลูกกลิ้งทั้งสอง วัตถุดิบพีวีซีที่หลอมละลายจะถูกอัดขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างฟิล์มระหว่างลูกกลิ้ง ในเวลาเดียวกัน สามารถเพิ่มพื้นผิวของฟิล์มตามความต้องการ พื้นผิว ลวดลาย ฯลฯ.

การทำความเย็นและการแข็งตัว: ฟิล์มที่ผ่านการรีดจะต้องได้รับการระบายความร้อนผ่านระบบลูกกลิ้งทำความเย็นเพื่อทำให้ PVC แข็งตัวและรักษาความหนาที่ต้องการ

การประมวลผลภายหลัง: อาจจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งานของฟิล์ม ตัวอย่างเช่น หากใช้ฟิล์มสำหรับบรรจุภัณฑ์ ก็สามารถพิมพ์ด้วยการออกแบบโดยใช้เครื่องพิมพ์ หรืออาจเคลือบด้วยชั้นป้องกันก็ได้

การม้วนและการม้วน: ฟิล์มที่ผ่านกระบวนการจะถูกรีดเป็นม้วนโดยใช้เครื่องม้วน จากนั้นจึงบรรจุม้วนลงในกล่องและพร้อมจัดส่งให้กับลูกค้า

ในระหว่างกระบวนการกดทั้งหมด ยังต้องให้ความสนใจกับการควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ระยะห่างของชิ้นงานการขึ้นรูป การตั้งค่าความดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของฟิล์ม PVC ในเวลาเดียวกัน งานตกแต่ง เช่น ซ่อมท่อและทำความสะอาดสถานที่ก่อสร้างก็ถือเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน

โปรดทราบว่ากระบวนการกดเฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิต อุปกรณ์ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ในการปฏิบัติงานจริง ควรปฏิบัติตามพารามิเตอร์กระบวนการและแนวทางการปฏิบัติงานที่ผู้ผลิตระบุไว้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของฟิล์มพีวีซีมีความเหมาะสมที่สุด